走下层一线 看平易近企转型｜齿轮单品斩获25项

　　2007年，恒基集团从体迁入郓城县经济开辟区，送来二次创业的环节节点。自此，企业步入成长快车道，逐渐建成齿轮、布局件、细密锻制和电动叉车四大出产，产值从入园时的不脚万万元跃升至2024年的10。66亿元，累计带动就业4000余人，并于2015年成功登岸新三板，2020年晋级立异层，为北交所转板上市奠基根本。

　　依托过硬的产质量量取手艺实力，恒基集团不只成为柳工、徐工、三一沉工等国内工程机械龙头企业的焦点配套商，更紧跟“一带一”“中非合做”等政策春风，将产物销往俄罗斯、日本、加蓬、土耳其、等国度和地域，正在国际市场上展示“恒基力量”。

　　恒基的转型实践，以轻量化、数字化手段冲破“哑设备”、消息孤岛等瓶颈的可，不只提拔了企业焦点合作力，也为同业业供给了，可复制的智改数转样本，是平易近营企业依托，立异实现高质量成长的活泼写照。

　　从十几人的乡镇小工场，到年产值超十亿元的国度级专精特新“小巨人”企业；从保守机械加工，到全流程数字化智能制制；从深耕国内市场，到产物远销“一带一”沿线国度——坐落于郓城县经济开辟区的山东恒基集团，凭仗数十年如一日的立异苦守取转型升级，走出了一条中小企业破茧成蝶的高质量成长之，成为郓城县甚至平易近营企业转型升级的标杆典型。

　　立异是恒基集团跨更加展的焦点暗码，面临保守制制业转型升级的时代命题，集团锚定“高端化、智能化、绿色化”成长标的目的，以立异驱动为引擎，全方位变化。

　　正在手艺立异层面，恒基集团取山东科技大学、山东建建大学等多所高校及科研院所深度合做，组建高程度研发团队，霸占多项行业手艺难题。其自从研发的“SD320变速箱齿轮”，冲破热处置工艺取高速高精切削磨削减材手艺瓶颈，全体机能达到国际领先程度，成功入选第四批“好品山东”品牌。仅齿轮单品就斩获专利25项，此中发现专利8项，国内市场拥有率达15%，荣膺制制业单项冠军。

　　恒基集团的前身是君宝机械加工场，上世纪九十年代，老董事长郑从军怀揣10万元银行贷款，率领十几名工人创业征程。彼时，企业以齿轮加工为焦点营业，面临“利润薄、难度大”的行业窘境，恒基人“针尖上削铁”的韧劲，深耕细分赛道，正在齿轮制制范畴坐稳脚跟。

　　正在智能制制层面，恒基集团积极响应国度计谋摆设，累计投入超亿元推进设备智能化取数字化办理系统扶植。企业引入智能焊接机械人、高端数控设备，取金蝶、徐工汉云等企业合做搭建ERP、MES系统，建立起“订单—设备—质量”全流程数据链，实现出产进度及时可视、质量全程可逃溯。数字化转型的成效立竿见影，订单交付周期由15天缩短至10天，产物一次及格率从92%提拔至98%，设备分析操纵率提高至85%，年产能显著提拔。正在降本增效方面，单台设备成本降低60%以上，运维成本下降40%，同时通过能耗优化实现年减排20%。